襯膠罐體外殼采用雙面對焊焊接，焊縫平整，表面我焊瘤和渣子無氣孔，焊縫的高度不能大于2mm，焊縫圓滑過渡。

　　襯膠外殼連續(xù)焊接，不能有裂縫或者咬邊，，誤差在0.5mm。角焊縫的圓角部位，焊角部位，焊角高度應大于5mm，一般凸出角應大于等于3mm，內(nèi)角應大于等于10mm。

　　襯膠罐體的接管和轉(zhuǎn)角部位也要滿足焊接要求，焊縫飽滿，有棱角的需要打磨成鈍角，形成圓滑過渡。

　　預制后的罐體內(nèi)襯橡膠，采用固體橡膠或丁基橡膠，在常溫條件下做內(nèi)襯，膠料在設備的墊布取出后做滾輪滾壓，使得膠板內(nèi)里的氣體自然排出，分兩次滾壓，不得有漏壓，采用了由下而上內(nèi)襯，然后內(nèi)襯壁，襯罐體頂部，襯完罐體的主體，對人孔，接管開始內(nèi)襯。同樣方式滾壓至膠板與設備緊密連接，無氣泡做粘結處理。

　　襯膠罐體外觀檢查需要對膠板表面放大10倍檢查，以無褶皺，無夾雜為標準。無氣泡，無漏壓，無脫層等缺陷。接縫嚴密不得翹起。

　　襯膠罐體的自然硫化：單一預硫化丁基橡膠襯里的設備，在襯里施工完成后，需經(jīng)15天以上的自然硫化時間（或按產(chǎn)品說明書要求）才能投入使用。

　　襯膠罐體的驗收：用電火花檢測儀進行檢查，不得有漏電現(xiàn)象。檢查電壓是每1mm膠板厚為3000V。